TFT LCD液晶顯示模組分為三個部分，從下到上分別是：背光系統、電路系統和光色控制系統。在整個TFT LCD液晶顯示模組制造過程中，我們將從內部光色控制系統開始，然后延伸到整個模塊。
一、TFT陣列工藝
TFT陣列工藝就是對液晶進行驅動的玻璃基板工藝，在玻璃基板上形成TFT陣列。為了提高工作效率，在這一步中，我們將在一整塊大的玻璃基板上做一系列工序程序，之后的步驟，將把玻璃基板切成符合標準的小塊玻璃基板。
首先，介紹一種關鍵的材料--ITO。ITO是 Indium tin oxide（銦錫氧化物）的縮寫，中文我們通常稱它為導電玻璃。它具有導電性和光學透明度的特點，而且可以很容易地沉積成薄膜。因此，它被廣泛用于制造TFT LCD的玻璃基板。
二、液晶面板工序
液晶面板工序就是在上一步TFT陣列工藝形成TFT基板后，將TFT基板與CF基板進行粘合，再在它們之間注入液晶材料?，F在我們來談談TFT基板和CF基板的生產。這里有一種常見的方法，叫做PR（光刻膠）法。PR光刻膠法將在TFT基板和CF基板的整個制作過程中進行使用。
1>.TFT基板制作過程：
?、賹雽w材料和ITO按設計的順序存放在玻璃基片上。
?、谶M行光刻膠涂層。
?、鄄糠直┞?，清洗暴露的光刻膠。
?、芩旱魶]有光刻膠覆蓋的半導體和ITO，形成電路的一部分。
?、萸鍧嵤Ｓ嗟墓饪棠z。
?、逓榱私⒄麄€電路，我們經常需要重復上述步驟5次。
2>.CF（彩色濾光片）基板制作過程:
?、儆肞R法在玻璃基板上建立一個黑色矩陣作為邊界。
?、谠赗GB（紅、綠、藍）層上涂上一層覆蓋物。
?、鄢练eITO玻璃基板電路。
3>.TFT基板與CF基板整合過程：
?、僭谶@一步，我們要把TFT玻璃基板和CF玻璃基板組裝起來，同時填入液晶。
?、谠赥FT玻璃基板和CF玻璃基板的ITO側涂上聚酰亞胺薄膜（配向膜），用來約束液晶分子的初始方向。
?、塾媚z水在兩塊玻璃上為液晶建立一個邊界。在CF玻璃基板上，再涂一層導電膠。這使得液晶分子能夠與控制電路連接。
?、茉谶吔鐑忍畛湟壕?。
?、輰⒁陨蟽蓚€玻璃基板粘在一起，然后將大玻璃基板切成符合標準的小塊玻璃基板。
?、拊谇虚_的玻璃基板兩邊貼上偏光片。
三、液晶模塊工序
液晶模塊工序就是把液晶面板、驅動IC和背光系統的整合與組裝，主要分為以下工序。
?、偈紫葘⒁壕姘迮c電路系統聯系起來。
?、诎岩壕姘迮c驅動IC結合。
?、蹖Ⅱ寗覫C與FPC連接（柔性電路板）。
?、軐PC連接到外部PCBA（印刷電路板組件）。
接下來準備背光系統。
?、輰⒈彻夤庠?，安裝在導光板上，通常是LED或CCFL，導光板下有反射膜。
?、迣U散膜和棱鏡膜依次放在背光光源上。這兩張膜與反射膜一起，用于將背光源的點光變成區域光，并增強光強度。
?、邔⒈彻庠催B接到光控電路，它是另一種類型的PCBA。
?、嘣诤笠徊?，我們需要將完工后的整個TFT LCD液晶顯示模組，與屏幕框架結構組裝在一起，并在后期做一系列的老化試驗。
標簽：TFT液晶顯示模組
